在處理高濃度漿料時(shí)，升流式壓力篩內(nèi)部流場動(dòng)態(tài)變化對(duì)篩選效率有著重要影響。高濃度漿料流動(dòng)性差，致使篩鼓內(nèi)外壓力差分布不均勻。漿料從篩體底部向上流動(dòng)時(shí)，靠近篩鼓壁區(qū)域的漿料流速偏慢，容易形成滯流層。這一情況使得部分纖維無法及時(shí)通過篩孔，從而降低篩選效率。
    而且，流場不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致漿料在篩體內(nèi)的停留時(shí)長存在差異。部分漿料可能迅速穿過篩體，未能充分篩選；而部分漿料長時(shí)間停留，加大了篩孔堵塞風(fēng)險(xiǎn)。
    另外，高濃度漿料產(chǎn)生的渦流會(huì)對(duì)正常篩選流程產(chǎn)生干擾，使得良漿與雜質(zhì)的分離效果不佳。為提升篩選效率，須優(yōu)化篩體結(jié)構(gòu)，改進(jìn)流場分布，保證漿料能均勻、穩(wěn)定地通過篩鼓。