產(chǎn)品詳情
工作原理
活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性,把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。
催化燃燒脫附是利用催化燃燒分解有機(jī)廢氣后產(chǎn)生的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)溶劑,使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn),使有機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來,并且把濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中。
活性炭吸附—催化燃燒脫附是把兩者的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合起來。即先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí),利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣加熱活性炭吸附床,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃左右,活性炭吸附床達(dá)到60~120℃時(shí),從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高,降低了催化燃燒的加熱電功率,從而使催化燃燒裝置及脫附工程達(dá)到小功率或無功率運(yùn)行。
技術(shù)特點(diǎn)
系統(tǒng)主體的核心部分由三個(gè)并聯(lián)的活性炭吸附床以及催化燃燒爐構(gòu)成,受PLC控制系統(tǒng)控制,并配有觸摸數(shù)字顯示屏。設(shè)備前端連接洗滌塔和干式過濾器,設(shè)備后端連接煙囪,排放凈化氣體。
系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),由于風(fēng)量較大,活性炭吸附床三個(gè)單元中有兩個(gè)單元用于吸附,一個(gè)單元用于脫附再生備用。
催化燃燒裝置有內(nèi)膽和外殼組成,內(nèi)膽分有熱交換室、加熱室和催化室。設(shè)備運(yùn)行時(shí)將廢氣通過加熱室加熱廢氣,并借助催化劑可以使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無焰燃燒,達(dá)凈化廢氣的目的。
適用范圍
本凈化裝置主要適用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除,最實(shí)用于低濃度大風(fēng)量、不宜采用直接燃燒或直接催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣。
產(chǎn)品參數(shù)
有機(jī)廢氣活性炭吸附催化凈化裝置 |
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型號(hào) |
HTCH-2 |
HTCH-3 |
HTCH-5 |
HTCH-8 |
HTCH-16 |
HTCH-24 |
HTCH-32 |
HTCH-50 |
HTCH-80 |
HTCH-100 |
HTCH-120 |
廢氣風(fēng)量(m3/h) |
2000 |
3000 |
5000 |
8000 |
16000 |
24000 |
32000 |
50000 |
80000 |
100000 |
120000 |
有機(jī)廢氣濃度 |
<1000㎎/m3 |
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凈化效率 |
≥90% |
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系統(tǒng)入口進(jìn)氣溫度 |
≤50℃ |
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裝置功率(kw) |
18 |
20 |
34 |
40 |
50 |
60 |
72 |
108 |
150 |
230 |
280 |
系統(tǒng)入口尺寸(mm) |
600x150 |
800x200 |
1000x200 |
1200x250 |
1300x380 |
1400x410 |
1700x500 |
1800x800 |
1900x1000 |
2000x1250 |
2100x1450 |
管道尺寸(mm) |
φ 300 |
φ 350 |
φ 380 |
φ 490 |
φ 600 |
φ 700 |
φ 800 |
φ 1050 |
φ 1350 |
φ 1500 |
φ 1650 |
系統(tǒng)安裝尺寸(m) |
6x5.5x4.5 |
7x4x4.5 |
8x4.5x4.5 |
8x4.8x4.8 |
8x4.8x5 |
10x4.8x6.5 |
12x4.8x7.3 |
15x4.8x7.3 |
20x4.8x8.5 |
25x4.8x10.5 |
30x4.8x12 |
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